DLP (Digital Light Processing)




DLP ("Digital Light Processing") adalah teknologi proprietary yang dikembangkan oleh Texas Instruments. Ia bekerja cukup berbeda dari LCD. Alih-alih memiliki panel kaca melalui mana cahaya dilewatkan, chip DLP adalah permukaan reflektif terdiri dari ribuan cermin kecil. Setiap cermin merupakan satu piksel.

Sementara itu dikembangkan untuk bahan keramik cetak 3D, penelitian Pusat Energi Belanda (ECN) mengatakan Digital Light Processing (atau DLP) dapat membentuk bahan logam - tanpa meleleh.

Berbeda dengan teknik yang digunakan dalam Selective Laser Sintering (SLS) atau Electron Beam lebur (EMB), ECN mengatakan proses DLP dapat membangun logam bagian yang memiliki struktur yang dipadatkan dan homogen.

Awalnya dikembangkan pada tahun 1987 oleh Dr Larry Hornbeck dari Texas Instruments, DLP adalah jenis teknologi proyektor yang mempekerjakan perangkat Micromirror digital. Ini digunakan dalam aditif pembuatan aplikasi untuk menyembuhkan resin dan keramik menjadi objek 3D solid.

Eropa PHOCAM proyek penelitian telah mengembangkan sistem dan bahan untuk teknologi manufaktur aditif berbasis litografi, tapi sampai sekarang, teknologi telah digunakan untuk membentuk bahan keramik maju.

Teknik ini menggunakan resin fotosensitif keramik penuh yang selektif terkena, lapis demi lapis, di ketebalan antara 25 dan 50μm. Setelah penataan awal, bagian yang solid terdiri dari polimer diisi keramik dibangun. polimer tersebut kemudian dibakar dan bagian yang disinter untuk meninggalkan hasil keramik sepenuhnya padat.

Elemen kunci dari sistem saat ini adalah 'mesin cahaya' yang menggunakan perangkat digital cermin (DMD) dan dioda memancarkan cahaya sebagai sumber cahaya. Penggunaan LED, dalam kombinasi dengan sistem proyeksi optik disesuaikan, menciptakan homogenitas spasial dan temporal intensitas cahaya di platform membangun, dan yang telah terbukti menjadi sistem secara signifikan lebih baik daripada yang digunakan dalam mesin cahaya tradisional.

Menampilkan resolusi 40μm, sistem tersebut mampu fabrikasi bagian keramik padat dengan kekuatan yang sangat baik. Ketika digunakan dengan alumina, densitas hingga 99,6% dari kepadatan teoritis telah dicapai. Selain keramik teknis seperti alumina, proses ini juga mampu menyusun biokeramik seperti trikalsium fosfat.

Metode DLP ECN menghilangkan logam meleleh kolam renang yang dibuat oleh mesin laser sintering, dan karena DLP manufaktur logam menghindari proses peleburan, bagian dapat dibuat lebih cepat dan setiap lapisan komponen resultan terbuat dari bahan penyusunnya, sama-sama sebagai padat dan berisi sifat konduktif yang sama.

Bekerja sama dengan Innotech Eropa, Formatec Keramik dan Admatec Eropa, proses DLP digunakan untuk memproduksi bahan keramik dan bagian.




Namun menurut Jan Opschoor, seorang peneliti dalam Bahan, Pengujian dan Analisa di ECN, proses DLP dapat digunakan dalam bubuk metalurgi membentuk juga.

"Kami berpikir bahwa teknologi ini akan membuat sejumlah besar aplikasi baru mungkin tidak dapat diproduksi, atau hampir tidak bisa diproduksi, di masa lalu," kata Opschoor.

Adaptasi teknologi DLP untuk logam diharapkan untuk membuka jalan baru untuk perusahaan teknologi tinggi untuk menghasilkan bagian-bagian mesin menggunakan berbagai baru logam dan paduan dalam bentuk bubuk.

sumber : http://www.3dprinterworld.com/

Komentar

Postingan populer dari blog ini

PENGENALAN CINEMA 4D

Contoh Program Bahasa Cobol

Contoh Autobiografi